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關於深圳塑料噴油廠之噴油QC的日常工作內容

來源:http://www.unirishpub.com   發布時間:2020-09-16   點擊量:351

深圳塑料噴油廠在生產產品過程中,QC必須每半小時巡查機位一次,一般每台機至少抽10隻產品,首先對顏色,檢查外觀,測試硬度(抽其中5隻測試重量,試生熟),是否全部合符產品質量要求。在巡查過程中,目的是能在第一時間發出有不可接受的缺陷產品及時出 “ITR”內部通知知會生產部門立即改善。

對於有問題的產品,QC必須跟蹤追查直到徹底改善為止,噴印QC對每條噴漆槽或移印機生產出來產品(不少於10隻)進行對辦及外觀檢查,並作記錄,定期對噴漆,移印位置進行擦油,界油試驗並作記錄。

1.治具的檢驗

在產品投放生產時,QC必須第一時間檢查治具或者已在生產過程中的模具,QC必須每天至少2次,每條自動線上的治具進行徹底檢查,是否有壞治具發生,及時知會生產部拆除。

2.機位掛辦

在生產的每台機位上應該有QC主任級以上簽的色辦掛在機台上,該色辦必須與在機台生產中的產品對象相符,遺失或其它產品時,QC必須在1小時之內給主任加簽補上。

3.試噴漆

凡需噴漆產品,QC必須抽樣5隻試噴漆檢查該產品是否有變形,飛油等不良情況並作記錄。

4.性能測試(這裏講橡皮擦耐磨測試)

QC每天上、下午兩次每款產品抽10隻做橡皮擦測試,按照平時操作方法,並把結果記錄在test紙。

5.對色板

沒有客戶QC簽板,噴漆,移印,QC可按ME提供的工程簽板,對色收貨,ME提供的簽辦要有簽板卡及ME主管級以上加簽方有效,有行辦後一定要按行辦為標準收貨,ME簽辦作參考,注意保存簽辦整潔。

6.QC驗貨過程

驗貨時,噴漆,移印QC身邊必須隨帶顏色辦,AQL檢查表,按AQL標準抽驗,結合隨機抽樣,統計次品數分出(CR)極嚴重、(MA)嚴重、(MI)輕微分類按允收次的結果決定收/退,合格則貼 “ACC”綠 色菲紙,不合格則開退貨報告貼 “REJ”紅色菲紙,第一次退貨報告給生產部主任加簽,翻工後無改善,則開第二次乃至第三次給生產部主管至經理以及QC主管及經理加簽,如同一批貨,翻工三次仍無改善,QC有權拒收該批貨,經QC部上級指示例外,退貨報告一式兩份,白紅色QC存底,報告需注明日期,產品編號,數量,報告編號,時間,生產部門必須在報告注明改善方法。

7.包裝要求

存貨單是否貼好,日期,數量是否正確,包裝是否符合客戶當時下單簽合同要求。拍照確認方為OK。

以上就是深圳塑料噴油廠好運城電子關於QC日常工作內容,僅供大家參考。我司一直以“持續品質提升、滿足客戶要求”為目標,為客戶解決各類塑膠表麵處理問題,歡迎前來考察!
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