噴塗作業常見問題及解決方法

1.現象：起粒

原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好後放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物麵太近

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處於最佳工作狀態，確定槍口距離物麵20-50CM為宜。

2.現象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物麵太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物麵不平，尤其流線體形狀易垂流

解決方法：按要求配比；控製出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次最好掌握間隔噴漆時間；控製出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比

3.現象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜幹燥太快反應劇烈；噴塗氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫深圳噴油廠太高，令漆膜麽應劇烈

解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢幹稀釋劑抑製幹燥速度

4.現象：泛白

原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑 過量，一次噴塗太多太厚

解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調製，一次噴塗不可太厚

5.現象 ：起泡

原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆幹燥太快；物麵含水率高，空氣濕度大；一次噴塗太厚

解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢幹稀釋劑；物麵處理幹淨，油漆加防白水；一次不宜太厚

6.現象 ：收縮

原因：塗裝麵漆前底漆或中間塗層未幹透

解決方法 ；按扒薦的每道掃槍噴塗層的厚度噴塗

7.現象 ：起皺

原因：幹燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴塗麵漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外幹內不幹。

解決方法：每道塗層之間要給予足夠的幹燥時間；實幹後隻能噴第二道或濕噴濕。